自动返回锪工具, Spot Facers, Back Counter Bore - 谢诺伊工程列兵. 有限公司.

自动返回锪工具, 后计数器缸径工具

无需手动中断，需要在任何阶段, 这使得面临的工具最适合与自动循环状立式加工中心机背点:

它是如何工作的?

1. 在逆时针旋转和折叠风.

2. 在旋转的同时在反时针方向降低ABSF工具插入孔中.

3. 给从孔的下表面有间隙，任意旋转，顺时针方向的机翼折叠出.

4. 旋转在顺时针方向开始切削进给.

5. 放下工具, 旋转反时针方向的翼折叠在和缩回孔的出.

产品特点:

•也可以在传统的摇臂钻使用, 铣床 & 镗床

•可从直径孔 7 毫米起.

•面向工具由O点返回 7 毫米至直径 12 毫米, 提供了坚实的高速钢翼

•邻面临的工具回到现场 12 毫米起, 提供与硬质合金插

•在引导杆的好向导E7宽容以及入门 & 旋转间隙

•冷却液通过提供可选

•同轴夹具无聊支点孔 & 蓝相匹配的翼座转印切割载荷至柄, 从而防止损坏翼.

•表面硬化柄 & 硬翅 & 其他零件的耐磨性 & 寿命更长

一般, 最大后锪直径的相对于对应的导频直径的比值是 2:1. 由于面临着工具回点通常是定制, 有用于朝向直径相对于所述相应的导频直径背面光斑没有一般经验法则. 保持柄可以是圆柱 (适用于侧锁持有人), 莫氏锥度, ISO, BT, 和公制, 根据机床主轴锥度. 在后镗孔刀具通过一个指定的孔意味着制造面向直径一种具体背面斑. 因此，, 面对这些工具回到现场非常适合大批量生产或大批量生产.

The below given graph shows for a particular sized hole, upto which size of back spot face can be done. It also shows which kind of wing and inserts will be used. Click on the image to view a larger picture

操作

使引导自动后部计数器钻孔工具的导频柄真到导向孔的轴线的轴线. 使用开口 / 驱动钥匙，用于防止工具从落下的同时，减少. 朝向刀具背面光斑进入预钻孔导孔中的主轴的抗顺时针旋转. 翼是这样设计的，即使它是开放, 它折叠成口袋上触摸在反时针旋转作业. 机翼后都明确试点孔反顺时针旋转, 反向主轴旋转为顺时针方向; 由于离心力, the wing automatically opens up; with feed it cuts. After the spot facing is over, take the back spot facing tool little away from the job; then reverse the spindle rotation to anti-clockwise and pull the automatic back spot facing tool out of the bore. The wing automatically folds into the pocket on coming in contact with the job in anti-clockwise rotation.

CUTTING PARAMETERS
SPOT FACE DIA (in mm)	SPINDLE SPEED (转)	SPOT FACE DIA (in mm)	SPINDLE SPEED (转)	SPOT FACE DIA (in mm)	SPINDLE SPEED (转)
9 以 11 *	575	18以 21*	285	36 以 45	320
12 to14*	450	22 以 25	550	46 以 55	260
15 to17*	360	26 以 35	450	56 以 65	215

Tools for this range of back spot facing are generally with HSS wings and feed rates of 0.05 & 0.03 mm per rev. in CI & MS are generally recommended. For the rest, 0.2 and 0.15 mm per rev in CI & MS, respectively are recommended, since Carbide inserts are generally used in this range. Cutting parameters depend on machine condition, clamping rigidity, hardness of job etc. For intermittent cutting, 主轴转速几乎可以增加一倍, 而进给速度由下降 30%. 这些均显示参数. 实际参数要通过试错才成立.

示例程序

节目线路	描述
G54 G17 G90	G17=X-Y平面, G90=绝对尺寸, G54 = 工件偏置) 请注意，您可以将 G54 更改为 G55/G56/G57 等. 根据你的机器.
T1D1	工具调用. 这可以是任何其他工具调用. 根据您的机器进行编程.
G0Z100	快速移动至 100 高于作业高度毫米.
G0X0Y0	快速移动到孔中心.
G0Z20	快速移动至 20 高于作业高度毫米.
M4S500	主轴转速 800 逆时针方向转速. 进入孔.
G0Z5	快速移动至 5 高于作业高度毫米.
G1Z-85F250	进给于 250 mm/min 直到 Z 深度 -85 毫米. 切削刃是 40 刀具零位上方毫米. 孔的长度为 35 毫米. 总行程为 40+35 毫米 + 10 毫米安全= 85 毫米.
M08	冷却液开启.
M03S360	主轴转速 360 顺时针方向转速进行切割.
G4F2	G4F2 = 停留 2 seconds.
G1Z-76 F100	饲料方法 1 低于切削处毫米 100 mm/min
G1Z-65 F20	切削进给量为 20 mm/min 用于锪孔 10 毫米深度.
G1Z-85 F250	缩回到 Z-85 进给 250 mm/min
M04S800	主轴转速 800 逆时针方向转速. 进入孔. 退出孔.
G4F2	G4F2 = 停留 2 seconds.
M09	冷却液关闭
G1Z5F250	退出孔至 Z5 进给 250 mm/min
G0Z100	快速缩回至 Z100.
M30	循环停止.

Note: 该程序符合西门子 Sinumerik CNC 标准, 对于其他品牌的 CNC，某些 G 代码和 M 代码可能会有所不同. 请将此仅用作为您的机器制作 CNC 程序的参考. 需要根据您的要求操纵进给和速度等参数.

组装

按枢轴销在孔中, 设置在工具柄. 通过枢轴销定位在口袋翼. 拧上通过螺纹孔的轴心螺丝，直到其进入点的锥, 在机翼的底部设置. 拧紧螺丝支点，直到之间的轴销和轴螺旋间隙刚好足以为翼自由摆动，摆动的口袋了, 同时避免了任何轴向和径向间隙. 通过铝粘结剂拧紧锁紧螺丝锁定这个位置. 最好是由大约释放枢轴螺钉 30% 锁定前, 以便抵消在切割过程中的可能的热膨胀. 不要过度拧紧的刀片夹紧螺钉. 固态高速钢翅膀与整体轴销. 修磨高速钢翅膀的钝刀刃.