Аутоматско Назад Спот Фацинг Алат, Spot Facers, Back Counter Bore

Аутоматско Назад Спот Фацинг Алат, Задњи Цоунтер Боре Алат

Но кориснике прекид је потребно у било којој фази, што чини задњу место суочава алат најидеалније за машине са ауто-циклуса попут ВМЦ:

Како то ради?

1. Ротате супротно кретању казаљке и ветар савија у.

2. Док ротира у анти-смеру казаљке на сату спустите АБСФ алат у рупу.

3. Дам дозволу од нижих лицу Боре и ротирају у смеру казаљке на сату за крило да одустане од.

4. Ротирати у смеру казаљке на сату почети сечење феед.

5. Спустите алат, ротирају у смеру казаљке на сату за анти крило у кауч и повуку из отвора.

Функције:

• Може се користити на конвенционалне радијалне бушилице, глодање & бушење машине

• Доступан за рупе из О 7 мм па надаље.

• Назад Спот суочава алат од Ø 7 мм до Ø 12 мм, понудио са чврстим ХСС крилом

• Назад Спот суочава алате од Ø 12 мм па надаље, нуде са уметнута карбида

• толеранција Е7 о водећим дршком за добар водич, као и унос & ротациона клиренс

• расхладне течности кроз понуђена опционо

• коаксијално Јиг-досадно пивот рупе & плаво-упарен крило седишта преношења оптерећења сечења са дршком, чиме се спречава оштећење крило.

• Случај каљеном дршком & Харденед Винг & Остали делови за хабање отпорност & дужи живот

Генерално, однос Максимални спот окренутом пречника у односу на одговарајући пилот ДИА је 2:1. Јер уназад тачка суочавања алатка је обично прављене, не постоји опште правило палац за леђа место окренута Диа у вези са одговарајућим пилот ДИА. Држи дршка може бити цилиндрични (погодан за носиоце стране блокаде), Морзе конус, ИСО, БТ, и Метриц, у зависности од машине Морсе вретена. Задњи цоунтер досадно алат је намењен за производњу једног специфичног уназад место суочава Диа кроз један одређени отвора. Дакле, ови назад Спот суочава алата су идеални за велике производне серије или масовну производњу.

The below given graph shows for a particular sized hole, upto which size of back spot face can be done. It also shows which kind of wing and inserts will be used. Click on the image to view a larger picture

РАД

Направите осу водиља пилот врат аутоматског задњег контра досадну средство праву на осу пилот рупе. Користите Цоттер / Дриве-кључ за спречавање функције од пада, док сечење. Назад Спот суочава алатку улази унапред бушених пилот имали у анти-сат мудрим ротације вретена. Крило је тако дизајниран да чак и ако је отворен, она савија у џеп на додиривање посла у казаљке на сату ротацију. После крила долазе јасно пилот рупе у анти-сат мудром ротације, преокрене ротацију вретена на смеру казаљке на сату; услед центрифугалне силе, the wing automatically opens up; with feed it cuts. After the spot facing is over, take the back spot facing tool little away from the job; then reverse the spindle rotation to anti-clockwise and pull the automatic back spot facing tool out of the bore. The wing automatically folds into the pocket on coming in contact with the job in anti-clockwise rotation.

CUTTING PARAMETERS
SPOT FACE DIA (in mm)	SPINDLE SPEED (РПМ)	SPOT FACE DIA (in mm)	SPINDLE SPEED (РПМ)	SPOT FACE DIA (in mm)	SPINDLE SPEED (РПМ)
9 до 11 *	575	18до 21*	285	36 до 45	320
12 to14*	450	22 до 25	550	46 до 55	260
15 to17*	360	26 до 35	450	56 до 65	215

Tools for this range of back spot facing are generally with HSS wings and feed rates of 0.05 & 0.03 mm per rev. in CI & MS are generally recommended. For the rest, 0.2 and 0.15 mm per rev in CI & MS, respectively are recommended, since Carbide inserts are generally used in this range. Cutting parameters depend on machine condition, clamping rigidity, hardness of job etc. For intermittent cutting, вретена брзине могу скоро бити удвостручен, док су стопе Феед треба да буде смањен за 30%. То су индикативни параметри. Стварни параметри су да се оснује само суђење и грешке.

EXAMPLE PROGRAM

Program Lines	Description
G54 G17 G90	G17=X-Y plane, G90=Absolute dimension, G54 = Work Offset) Please note you can change G54 to G55/G56/G57 etc. as per your machine.
T1D1	Tool Call. This can be any other tool call. Program as per your machine.
G0Z100	Rapid movement to 100 mm above the job height.
G0X0Y0	Rapid movement to centre of the hole.
G0Z20	Rapid movement to 20 mm above the job height.
M4S500	Spindle Rotation at 800 RPM in counter-clockwise direction. To enter the bore.
G0Z5	Rapid movement to 5 mm above the job height.
G1Z-85F250	Feed at 250 mm/min till Z depth of -85 мм. The cutting edge is 40 mm above tool zero. The length of the hole is 35 мм. Total travel is 40+35 мм + 10 mm safety = 85 мм.
M08	Coolant on.
M03S360	Spindle Rotation at 360 RPM in clockwise direction for cutting.
G4F2	G4F2 = Dwell of 2 секунде.
G1Z-76 F100	Feed approach to 1 mm below cutting at 100 mm/min
G1Z-65 F20	Cutting feed at 20 mm/min for spot facing of 10 mm depth.
G1Z-85 F250	Retracting back to Z-85 in feed of 250 mm/min
M04S800	Spindle Rotation at 800 RPM in counter-clockwise direction. To enter the bore. To exit the bore.
G4F2	G4F2 = Dwell of 2 секунде.
M09	Coolant Off
G1Z5F250	Retracting out of the bore to Z5 in feed of 250 mm/min
G0Z100	Retract in rapid to Z100.
M30	Cycle Stop.

Note: This program is as per Siemens Sinumerik CNC Standards, some G codes and M codes may vary for CNC of other makes. Please use this only as a reference to make CNC programs for your machines. The parameters like feeds and speeds need to be manipulated as per your requirement.

СКУПШТИНА

Притисните пивот иглу у рупу, дате на дршком алата. Поставите крило у џепу преко вешања пин. Вијак на пивот завртња кроз избушене рупе док његова тачка улази мембрану, предвиђено у дну крила. Затегните пивот завртањ до зазор између пивот ПИН и окрените шраф је само довољно за крило да слободно њише у и савијају из џепа, истовремено избегавајући аксијално и радијално плаи. Закључати ову позицију затезањем блокаде завртањ кроз алуминијума везива. Препоручљиво је да се ослободи пивот завртањ за око 30% пре закључавања, тако да поништи могућу топлотну експанзију током сечења. Немојте превише затегнете Инсерт стезања завртња. Солид ХСС крила су са интегралним стожер пин. Регринд тупа сечива ХСС крила.