Автоматична Повернутися Спот Інструмент для нарізки, Задня Лічильник Діаметр інструменту
Ні керівництво переривання не вимагається на будь-якому етапі, що робить задню місце торцеватели найбільш ідеально підходить для машин з автоматичною циклу як VMC:
Як це працює?
1. Поверніть проти годинникової стрілки і вітер складки.
2. При обертанні в напрямку проти годинникової стрілки знизити ABSF інструмент в канал.
3. Дайте деякий дозвіл від нижньої частини обличчя стовбурі і обертатися в напрямку за годинниковою стрілкою для крила скласти з.
4. Обертання за годинниковою стрілкою почати ріжучий канал.
5. Опустіть інструмент, обертатися в напрямку проти годинникової стрілки для того щоб скласти крила, і відвід з отвору.
Особливості:
• Може також використовуватися на звичайних радіально-свердлильні верстати, фрезерування & розточувальні верстати
• Доступні для дірок з Ø 7 мм і далі.
• Повернутися пляма перед інструменти Від Ø 7 мм до Ø 12 мм, пропонується з твердої HSS крила
• Повернутися пляма перед інструментів від Ø 12 мм і далі, пропонується з вставленої карбіду
• Допуск e7 на керівній хвостовиком для хорошого гіда, а також запис & обертання просвіт
• Охолоджуюча рідина через запропонував додатково
• Со-аксіально джиг-нудно повороту отвори & синій відповідністю крила Робочий ріжучий передачі навантаження до хвостовика, тим самим запобігаючи пошкодження крила.
• загартовані хвостовиком & загартований крило & інші деталі для зносостійкості & тривалий термін служби
Взагалі, відношення максимальної задньої спот, зверненої діаметром по відношенню до відповідного пілотного діаметром є 2:1. Оскільки оборотні пляма перед інструмент, як правило, виготовлений на замовлення, немає Загальне правило великого пальця для задньої місці, зверненої діаметром по відношенню до відповідного пілотного діаметром. Утримуючий стрижень може бути циліндричним (підходить для держателів сторона замку), Конус Морзе, ISO, BT, і метрична, в залежності від конусности шпинделя верстата. Задня лічильник нудно інструмент призначений для виробництва одного конкретного задню місце з видом діам через один зазначеного отвори. Тому, їх назад пляма перед інструменти ідеально підходять для багатосерійного виробництва та масового виробництва.
The below given graph shows for a particular sized hole, upto which size of back spot face can be done. It also shows which kind of wing and inserts will be used. Click on the image to view a larger picture
РОБОТА
Зробіть вісь керівних пілотний хвостовик автоматичного заднього лічильника бурильного інструменту істинну осі направляючого отвору. Використання Сухарь / DRIVE-ключ для запобігання інструмент від падіння під час різання. Задня пляма перед інструмент входить в попередньо просвердлені попередньою обробкою в анти-за годинниковою стрілкою обертання шпинделя. Крило сконструйоване таким чином, що навіть якщо він відкритий, він складається в кишеню на торкаючись роботу в проти годинникової стрілки. Після крила прийти ясно пілотного стовбура в анти-за годинниковою стрілкою обертання, зворотного обертання шпинделя за годинниковою стрілкою; за рахунок відцентрової сили, крило автоматично відкриває; з кормом він ріже. Після пляма облицювання закінчилася, прийняти задню місце торцеватели трохи осторонь від роботи; потім зворотного обертання шпинделя в проти годинникової стрілки і потягніть автоматичною точкової інструмент спиною до з отвору. Крило автоматично складає у кишеню, стикаючись з роботою в проти годинникової стрілки.
Режими різання | |||||
SPOT DO DIA (в мм) | SPINDLE ШВИДКІСТЬ (RPM) | SPOT DO DIA (в мм) | SPINDLE ШВИДКІСТЬ (RPM) | SPOT DO DIA (в мм) | SPINDLE ШВИДКІСТЬ (RPM) |
9 в 11 * | 575 | 18в 21* | 285 | 36 в 45 | 320 |
12 до 14 * | 450 | 22 в 25 | 550 | 46 в 55 | 260 |
15 по 17 * | 360 | 26 в 35 | 450 | 56 в 65 | 215 |
Інструменти для цього діапазону заднього спот облицювання, як правило, з УСЗ крилами і кормових темпів 0.05 & 0.03 мм на оборот. в CI & MS, як правило, рекомендується. Для решти, 0.2 і 0.15 мм на оборот в CI & MS, відповідно рекомендується, з твердосплавні пластини, як правило, використовується в цьому діапазоні. Ріжучий параметри залежать від стану машини, жорсткості кріплення, Твердість роботи і т.д.. Для переривчастого різання, Швидкість обертання шпинделя може бути майже в два рази, в той час як швидкість подачі повинні бути скорочені на 30%. Це показові параметри. Фактичні параметри повинні бути встановлені тільки шляхом проб і помилок.
EXAMPLE PROGRAM

Program Lines | Description |
G54 G17 G90 | G17=X-Y plane, G90=Absolute dimension, G54 = Work Offset)
Please note you can change G54 to G55/G56/G57 etc. as per your machine. |
T1D1 | Tool Call. This can be any other tool call. Program as per your machine. |
G0Z100 | Rapid movement to 100 mm above the job height. |
G0X0Y0 | Rapid movement to centre of the hole. |
G0Z20 | Rapid movement to 20 mm above the job height. |
M4S500 | Spindle Rotation at 800 RPM in counter-clockwise direction. To enter the bore. |
G0Z5 | Rapid movement to 5 mm above the job height. |
G1Z-85F250 | Feed at 250 mm/min till Z depth of -85 мм. The cutting edge is 40 mm above tool zero. The length of the hole is 35 мм. Total travel is 40+35 мм + 10 mm safety = 85 мм. |
M08 | Coolant on. |
M03S360 | Spindle Rotation at 360 RPM in clockwise direction for cutting. |
G4F2 | G4F2 = Dwell of 2 seconds. |
G1Z-76 F100 | Feed approach to 1 mm below cutting at 100 mm/min |
G1Z-65 F20 | Cutting feed at 20 mm/min for spot facing of 10 mm depth. |
G1Z-85 F250 | Retracting back to Z-85 in feed of 250 mm/min |
M04S800 | Spindle Rotation at 800 RPM in counter-clockwise direction. To enter the bore. To exit the bore. |
G4F2 | G4F2 = Dwell of 2 seconds. |
M09 | Coolant Off |
G1Z5F250 | Retracting out of the bore to Z5 in feed of 250 mm/min |
G0Z100 | Retract in rapid to Z100. |
M30 | Cycle Stop. |
Note: This program is as per Siemens Sinumerik CNC Standards, some G codes and M codes may vary for CNC of other makes. Please use this only as a reference to make CNC programs for your machines. The parameters like feeds and speeds need to be manipulated as per your requirement.
МОНТАЖ
Натисніть шарнірний палець в отворі, за умови, на хвостовику інструмента. Розташуйте крило в кишені через осі обертання. Гвинт на поворотному гвинта через різьбовий отвір до його точка входить в конус, передбачено в нижній частині крила. Затягнути поворотний болт до зазор між поворотною осі і повороту гвинта якраз достатньо для крила вільно гойдатися в і гойдалки з кишені, в той же час уникаючи будь-якого осьового і радіального зазору. Блокування цю позицію, затягнувши гвинт блокування через алюмінію сполучного. Бажано, щоб звільнити поворотний болт приблизно 30% до блокування, таким чином, щоб звести нанівець можливі теплове розширення під час різання. Не затягуйте вставка зажимного гвинта. Тверді крила HSS є з вбудованим шарнирного пальця. Підточити тупі ріжучі кромки зі швидкорізальної сталі крилами.

CLICK HERE TO DOWNLOAD E-CATALOGUE
Відео по робочим інструменту :-
FILL UP THE FORM TO GET A QUOTE
ВИ можете замовити цей продукт і оплатити онлайн за допомогою Paypal, Щоб дізнатися більше, натисніть на зображення:
Зв'яжіться з нами для отримання інформації
Контактна інформація
- +91-80-28361767
- info@shenoyengineering.com
- +91-80-28361725
Продукт
- Інструменти & Фрези
- Фрезерування Спеціалізація
- Тарілка Край фрезерні, Тарілка скошувавши машина
- H BEAM, I BEAM MILLING, DRILLING & TAPPING MACHINE
- Плано Міллер, Дуплекс, Тип Поверх
- Milling Head with Facing attachment
- Вкладень Multi Angle Універсальні фрезерні
- Прямим кутом фрезерні Вкладення
- Конвертовані Плано Мельников
- Planomilling Conversion Kit
- Спеціального призначення Плано Міллер
- Ram фрезерний & Бурової головки
- Фрезерні Модернізація
- 3 Сокири спеціального призначення фрезерний верстат
- Mutli Глава фрезерний SPM
- Фрезерні головки і фрезерні головки Вкладення
- Спеціального призначення машина
- Різання металу SPM
- Спеціального призначення машина
- 8 Station Rotary table based Drilling and Chamfering SPM
- Quadruple Head Milling SPM
- Two Station Four Spindle Turning SPM
- CNC 3 axes four spindle Profile Milling SPM
- Taper Milling SPM
- Triple Spindle Tapping SPM
- U Drilling and Boring SPM
- Drilling, Chamfering and Deburring SPM
- Con Rod Taper Milling SPM
- Con Rod Small End Bore Chamfering SPM
- Rotary In-Gate Milling SPM
- 3 Axes, CNC, ID Trepanning, OD Turning & End Threading SPM
- Table Top Drilling Machine with Servo Positioning
- Double Head Slot Milling & Notch Milling SPM
- Double Head Slot Milling & Drilling SPM
- Duplex Milling Machine – Economy Version
- 2 осей з ЧПУ Mutli Конус Звертаючись SPM
- Twin Station 8 Axes CNC Controlled Rough Turning SPM
- Quadruple Head Slot Milling & Slitting SPM
- Duplex Plunge Facing SPM
- H BEAM, I BEAM MILLING, DRILLING & TAPPING MACHINE
- Rotary Coordinate Drilling SPM
- Gun свердлильний верстат
- CNC BORING MILL- VMC, HMC and VTL rolled into one
- Доводочні спеціального призначення машина
- Поліровка спеціального призначення машина
- Виготовлення SPM
- Різання металу SPM
- Insitu Спеціалізація
- Portable CNC Mill
- In-situ фланця Facer, Портативний Радіальна рубанок & Полу Insitu Рішення
- 3 AXES, CNC PORTABLE MILLING & THREADING MACHINE
- Portable 2 axes CNC wheel turning lathe
- ASTHRA – Hand driven flange facer
- Напівпричепи Рішення InSitu
- Площа Фланець in-situ Міллера
- Фланець Міллер
- Лінія Нудно спеціального призначення машина
- Машини з ЧПУ
- Budget Vertical Machining Center
- 3 Axes CNC Milling Machine
- 3 Axes, CNC, ID Trepanning, OD Turning & End Threading SPM
- CNC Double Column Milling Machine
- CNC 3 axes four spindle Profile Milling SPM
- Portable 2 axes CNC wheel turning lathe
- 3 Axes Horizontal CNC machine
- Twin Station 8 Axes CNC Controlled Rough Turning SPM
- 2 осей з ЧПУ Mutli Конус Звертаючись SPM
- ЧПУ Плано Мельников
- ЧПУ спеціального призначення Зварювальний апарат
- Fixtures for VMC and HMC
- Вкладення
- Services
Перевести В :-
Edit Translation