Automatisk Tilbake Spot Facing Tool, Bak Counter Bore Tool
Ingen manuell avbrudd er nødvendig på ethvert stadium, som gjør den tilbake på stedet overfor verktøy mest ideelle for maskiner med auto-syklus som VMC:
Slik virker det?
1. Roter mot klokken og vind folder i.
2. Mens du roterer mot klokken retning senke ABSF verktøyet inn i hullet.
3. Gi noen klaring fra boringen nedre ansikt og roter med klokken for vingen å folde ut.
4. Roterende med urviseren begynner skjære fôr.
5. Senk verktøyet, rotere i mot klokken retning for vingen å kaste inn og trekke ut av boringen.
Funksjoner:
• Kan også brukes på konvensjonelle radial øvelser, fresing & utboremaskiner
• Tilgjengelig for hull fra Ø 7 mm og utover.
• Tilbake på stedet overfor verktøy fra O 7 mm til Ø 12 mm, tilbys med solid HSS vinge
• Tilbake på stedet overfor verktøy fra Ø 12 mm og utover, tilbys med innsatt karbid
• e7 toleranse på guiding shank for en god guide samt oppføring & rotasjons clearance
• Kjølevæske gjennom tilbys eventuelt
• Co-aksialt pilk-lei pivot hull & blå-matchet vinge sitte overføre skjærebelastning til skaftet, derved å hindre skade på vingen.
• Sak herdet skaft & herdet vinge & andre deler for slitasje-motstand & lengre levetid
Vanligvis, forholdet mellom maksimal tilbake flekk vendt dia med hensyn til den tilsvarende pilot er dia 2:1. Siden en back på stedet overfor verktøyet er normalt spesialbygd, det er ingen generell tommelfingerregel for ryggen vendt dia sted med hensyn til den tilsvarende pilot dia. Holding skaft kan være sylindrisk (egner seg for side lock holdere), Spindelkon, ISO, BT, og Metric, avhengig av maskinens spindel avsmalningen. Den bakre telleren boreverktøyet er ment for fremstilling av en spesifikk flekk vender tilbake dia gjennom en spesifisert boring. Derfor, disse tilbake på stedet overfor verktøy er ideelt for en stor batch produksjon eller masseproduksjon.
The below given graph shows for a particular sized hole, upto which size of back spot face can be done. It also shows which kind of wing and inserts will be used. Click on the image to view a larger picture
DRIFT
Gjør aksen av føringspilot skaft av den automatiske bakre telleren boring verktøy sann til aksen av pilothull. Bruk husmann / kjøre-nøkkel for å forhindre verktøyet fra å falle ned, mens skjære. Baksiden på stedet overfor verktøyet entrer forboret boret i en anti-klokke messig rotasjon av spindelen. Vingen er konstruert slik at selv om den er åpen, det kan legges inn i lommen på berøre jobb i mot urviseren rotasjon. Etter vingen komme klar av pilothullet i anti-klokken klok rotasjon, reversere spindel rotasjon med urviseren; på grunn av sentrifugalkraften, vingen åpner opp automatisk; med fôr det skjærer. Etter spotvendt er over, ta den tilbake på stedet overfor verktøyet litt vekk fra jobben; deretter reversere spindel rotasjon til mot klokken og trekk den automatiske tilbake på stedet overfor verktøyet ut av boringen. Vingen brettes automatisk inn i lommen på å komme i kontakt med den jobben i anti-rotasjon med urviseren.
Skjæreparametrene | |||||
SPOT DO DIA (i mm) | SPINDLE SPEED (RPM) | SPOT DO DIA (i mm) | SPINDLE SPEED (RPM) | SPOT DO DIA (i mm) | SPINDLE SPEED (RPM) |
9 til 11 * | 575 | 18til 21* | 285 | 36 til 45 | 320 |
12 to14 * | 450 | 22 til 25 | 550 | 46 til 55 | 260 |
15 to17 * | 360 | 26 til 35 | 450 | 56 til 65 | 215 |
Verktøy for denne rekke tilbake på stedet overfor er generelt med HSS-vinger og fôr priser av 0.05 & 0.03 mm per rev. i CI & MS er generelt anbefalt. For resten, 0.2 og 0.15 mm per rev i CI & MS, henholdsvis anbefales, siden Carbide innsatser er vanligvis brukt i denne serien. Skjæreparametrene avhenger maskinens tilstand, klem stivhet, hardhet på jobb etc. For periodisk skjæring, spindelhastigheter kan nesten bli doblet, mens matingshastigheter er å bli redusert med 30%. Dette er veiledende parametere. Faktiske parametere som skal etableres kun ved prøving og feiling.
EXAMPLE PROGRAM

Program Lines | Description |
G54 G17 G90 | G17=X-Y plane, G90=Absolute dimension, G54 = Work Offset)
Please note you can change G54 to G55/G56/G57 etc. as per your machine. |
T1D1 | Tool Call. This can be any other tool call. Program as per your machine. |
G0Z100 | Rapid movement to 100 mm above the job height. |
G0X0Y0 | Rapid movement to centre of the hole. |
G0Z20 | Rapid movement to 20 mm above the job height. |
M4S500 | Spindle Rotation at 800 RPM in counter-clockwise direction. To enter the bore. |
G0Z5 | Rapid movement to 5 mm above the job height. |
G1Z-85F250 | Feed at 250 mm/min till Z depth of -85 mm. The cutting edge is 40 mm above tool zero. The length of the hole is 35 mm. Total travel is 40+35 mm + 10 mm safety = 85 mm. |
M08 | Coolant on. |
M03S360 | Spindle Rotation at 360 RPM in clockwise direction for cutting. |
G4F2 | G4F2 = Dwell of 2 seconds. |
G1Z-76 F100 | Feed approach to 1 mm below cutting at 100 mm/min |
G1Z-65 F20 | Cutting feed at 20 mm/min for spot facing of 10 mm depth. |
G1Z-85 F250 | Retracting back to Z-85 in feed of 250 mm/min |
M04S800 | Spindle Rotation at 800 RPM in counter-clockwise direction. To enter the bore. To exit the bore. |
G4F2 | G4F2 = Dwell of 2 seconds. |
M09 | Coolant Off |
G1Z5F250 | Retracting out of the bore to Z5 in feed of 250 mm/min |
G0Z100 | Retract in rapid to Z100. |
M30 | Cycle Stop. |
Note: This program is as per Siemens Sinumerik CNC Standards, some G codes and M codes may vary for CNC of other makes. Please use this only as a reference to make CNC programs for your machines. The parameters like feeds and speeds need to be manipulated as per your requirement.
MONTERING
Trykk på svingetappen i boringen, gitt på verktøyskaftet. Plasser vingen i lommen gjennom svingetappen. Skru på dreieskruen gjennom gjengehullet inntil spissen trer konusen, anordnet i bunnen av vingen. Stram dreieskruen til avstanden mellom svingetappen og pivot skrue er akkurat tilstrekkelig for vingen å pendle fritt inn og svinge ut av lommen, samtidig som man unngår en aksial og radial stykket. Lås denne posisjonen ved å stramme låseskruen gjennom aluminiums bindemiddel. Det er tilrådelig å frigjøre dreieskruen ved omtrent 30% før låsing, slik som å oppheve mulig termisk ekspansjon under klipping. Ikke stram innsatsen klemskruen. Solid HSS vingene er med integrert armsentrum. Slipes de sløve skjærekanter av HSS vinger.
CLICK HERE TO DOWNLOAD E-CATALOGUE
Videoer på Working av verktøyet :-
FILL UP THE FORM TO GET A QUOTE
Du kan bestille DETTE PRODUKTET OG betale online med PayPal, DU VITE MER Klikk på bildet:
Kontakt oss for produktinformasjon
Kontaktdetaljer
- +91-80-28361767
- info@shenoyengineering.com
- +91-80-28361725
Produkt
- Verktøy & Cutters
- Fresing Spesialisering
- Plate Edge Milling, Plate Fasing Machine
- H BEAM, I BEAM MILLING, DRILLING & TAPPING MACHINE
- Plano Miller, Duplex, Gulvtype
- Milling Head with Facing attachment
- Multi Angle Universal Milling Attachment
- Rett vinkel Frese Vedlegg
- Konverterte Plano Millers
- Planomilling konverteringssett
- Special Purpose Plano Miller
- Ram Type Milling & Kjedelig hodet
- Frese Retrofit
- 3 Akser Special Purpose fresemaskin
- Mutli Fresing hoder SPM
- Fresehoder og Fresing Hode Vedlegg
- Special Purpose Machine
- Metal Cutting SPM
- Special Purpose Machine
- 8 Station Rotary table based Drilling and Chamfering SPM
- Quadruple Head Milling SPM
- Two Station Four Spindle Turning SPM
- CNC 3 axes four spindle Profile Milling SPM
- Taper Milling SPM
- Triple Spindle Tapping SPM
- U Drilling and Boring SPM
- Drilling, Chamfering and Deburring SPM
- Con Rod Taper Milling SPM
- Con Rod Small End Bore Chamfering SPM
- Rotary In-Gate Milling SPM
- 3 Axes, CNC, ID Trepanning, OD Turning & End Threading SPM
- Table Top Drilling Machine with Servo Positioning
- Double Head Slot Milling & Notch Milling SPM
- Double Head Slot Milling & Drilling SPM
- Duplex Fresemaskin - Økonomi Versjon,,en,Rotary In-Gate Fresing SPM,,en,AXES,,en,CNC PORTABLE MILLING,,en,TRE MASKIN,,en,Axes CNC Fresemaskin,,en
- 2 akser CNC Mutli Taper Slå SPM
- Twin Station 8 Axes CNC Controlled Rough Turning SPM
- Quadruple Head Slot Milling & Slitting SPM
- Duplex Plunge Facing SPM
- H BEAM, I BEAM MILLING, DRILLING & TAPPING MACHINE
- Rotary Coordinate Drilling SPM
- Gun Drilling Machine
- CNC BORING MILL- VMC, HMC and VTL rolled into one
- Super Finishing Special Purpose Machine
- Rasping Special Purpose Machine
- Fabrikasjon SPM
- Metal Cutting SPM
- Insitu Spesialisering
- Portable CNC Mill
- In-Situ Flens Facer, Portable Radial Planer & Semi Insitu Solution
- 3 AXES, CNC PORTABLE MILLING & THREADING MACHINE
- Portable 2 axes CNC wheel turning lathe
- ASTHRA – Hand driven flange facer
- Semi Insitu Solutions
- Square Flange In-Situ Miller
- Flange Miller
- Linje Boring Special Purpose Machine
- CNC maskiner
- Budget Vertical Machining Center
- 3 Axes CNC Milling Machine
- 3 Axes, CNC, ID Trepanning, OD Turning & End Threading SPM
- CNC Double Column Milling Machine
- CNC 3 axes four spindle Profile Milling SPM
- Portable 2 axes CNC wheel turning lathe
- 3 Axes Horizontal CNC machine
- Twin Station 8 Axes CNC Controlled Rough Turning SPM
- 2 akser CNC Mutli Taper Slå SPM
- CNC Plano Millers
- CNC Special Purpose Sveiseapparat
- Fixtures for VMC and HMC
- Vedlegg
- Services
Oversett Into :-
Edit Translation