Automatische Terug Spot Facing Tool, Spot Facers, Back Counter Bore - Shenoy engineering Pvt. Ltd.

Automatische Terug Spot Facing Tool, Achter Counter Boring Tool

Geen handmatige onderbreking is nodig in elk stadium, waardoor de achterkant afdekking instrument het meest geschikt voor machines met een bromfiets als VMC:

Hoe werkt het??

1. Draai tegen de klok in en de wind plooien in.

2. Terwijl roteert in linksom laat de ABSF gereedschap in de boring.

3. Geef wat speling van de boring van de onderkant van het gezicht en draai met de klok mee voor de vleugel uit te klappen.

4. Roterende rechtsom begint de snij voeder.

5. Verlagen van de functie, roteren tegen de klok in om de vleugel in vouwen en terugtrekken uit de boring.

Functies:

• Kan ook gebruikt worden op conventionele radiaalboormachines, frezen & boormachines

• Beschikbaar voor gaten van Ø 7 mm vanaf.

• Terug afdekking gereedschappen Van Ø 7 mm Ø 12 mm, aangeboden met massief HSS vleugel

• Terug afdekking gereedschappen van Ø 12 mm vanaf, aangeboden met ingestoken carbide

• e7 tolerantie op de leidende schacht voor een goede gids en toegang & rotatie-klaring

• koeling door optioneel aangeboden

• co-axiaal mal bored scharniergaten & blauw-geëvenaard vleugel zitplaatsen overdracht van de snij-belasting aan de schacht, waardoor schade voorkomen aan de vleugel.

• gehard schacht & gehard vleugel & andere onderdelen op slijtage-weerstand & langere levensduur

Algemeen, de verhouding van de maximale opnieuw afdekking dia ten opzichte van de overeenkomstige dia piloot is 2:1. Aangezien een back afdekking tool is normaal custom-built, er geen algemene vuistregel voor de rug afdekking dia ten opzichte van de overeenkomstige dia piloot. De holding schacht kan cilindrisch (geschikt voor houders kant slot), Morse conus, ISO, BT, en Metric, afhankelijk van de machine spilconus. De achterste teller saai tool is bedoeld voor de productie van een specifiek terug afdekking dia via een bepaalde boring. Daarom, deze terug afdekking tools zijn ideaal voor een grote batch productie of massaproductie.

The below given graph shows for a particular sized hole, upto which size of back spot face can be done. It also shows which kind of wing and inserts will be used. Click on the image to view a larger picture

WERKING

Maak de as van leidende piloot schacht van de automatische achterste teller boorbeitel trouw aan de as van het geleidegat. Gebruik cotter / drive-sleutel voor het voorkomen van het gereedschap naar beneden valt tijdens het snijden. De achterkant afdekking gereedschap komt de voorgeboorde boring piloot in een anti-kloksgewijs te draaien van de spil. De vleugel is zo ontworpen dat zelfs wanneer het open is, het vouwt in de zak op de baan in linksdraaiend raken. Na de vleugel komen vrij van de proef boring in anti-kloksgewijs te draaien, achteruit de spindel draaien om de klok; door centrifugaalkracht, de vleugel opent automatisch up; diervoeders het snijdt. Na de afdekking is voorbij, neem het terug afdekking hulpmiddel beetje weg van de baan; draai dan de spindel rotatie tegen de klok in en trek de automatische back afdekking gereedschap uit de boring. De vleugel klapt automatisch in de zak op in contact te komen met de baan in linksdraaiend.

Erodeerparameters
SPOT DO DIA (in mm)	SPIL SPEED (RPM)	SPOT DO DIA (in mm)	SPIL SPEED (RPM)	SPOT DO DIA (in mm)	SPIL SPEED (RPM)
9 aan 11 *	575	18aan 21*	285	36 aan 45	320
12 tot 14 *	450	22 aan 25	550	46 aan 55	260
15 tot en met 17 *	360	26 aan 35	450	56 aan 65	215

Hulpmiddelen voor deze reeks terug afdekking zijn over het algemeen met HSS vleugels en voedingen van 0.05 & 0.03 mm per omwenteling. in CI & MS wordt algemeen aanbevolen. Verder, 0.2 en 0.15 mm per omwenteling in CI & MS, respectievelijk aanbevolen, sinds hardmetalen wisselplaten algemeen worden gebruikt in deze reeks. Snijden parameters afhangen machineconditie, klemmen stijfheid, hardheid van baan etc. Voor zaagcondities, toerentallen kan bijna worden verdubbeld, terwijl voedingen moeten worden verminderd door 30%. Dit zijn indicatieve parameter. Werkelijke parameters zijn om alleen door trial and error.

EXAMPLE PROGRAM

Program Lines	Description
G54 G17 G90	G17=X-Y plane, G90=Absolute dimension, G54 = Work Offset) Please note you can change G54 to G55/G56/G57 etc. as per your machine.
T1D1	Tool Call. This can be any other tool call. Program as per your machine.
G0Z100	Rapid movement to 100 mm above the job height.
G0X0Y0	Rapid movement to centre of the hole.
G0Z20	Rapid movement to 20 mm above the job height.
M4S500	Spindle Rotation at 800 RPM in counter-clockwise direction. To enter the bore.
G0Z5	Rapid movement to 5 mm above the job height.
G1Z-85F250	Feed at 250 mm/min till Z depth of -85 mm. The cutting edge is 40 mm above tool zero. The length of the hole is 35 mm. Total travel is 40+35 mm + 10 mm safety = 85 mm.
M08	Coolant on.
M03S360	Spindle Rotation at 360 RPM in clockwise direction for cutting.
G4F2	G4F2 = Dwell of 2 seconds.
G1Z-76 F100	Feed approach to 1 mm below cutting at 100 mm/min
G1Z-65 F20	Cutting feed at 20 mm/min for spot facing of 10 mm depth.
G1Z-85 F250	Retracting back to Z-85 in feed of 250 mm/min
M04S800	Spindle Rotation at 800 RPM in counter-clockwise direction. To enter the bore. To exit the bore.
G4F2	G4F2 = Dwell of 2 seconds.
M09	Coolant Off
G1Z5F250	Retracting out of the bore to Z5 in feed of 250 mm/min
G0Z100	Retract in rapid to Z100.
M30	Cycle Stop.

Note: This program is as per Siemens Sinumerik CNC Standards, some G codes and M codes may vary for CNC of other makes. Please use this only as a reference to make CNC programs for your machines. The parameters like feeds and speeds need to be manipulated as per your requirement.

MONTAGE

Druk op de scharnierpen in de boring, voorzien op het gereedschapschacht. Plaats de vleugel in de zak door de scharnierpen. Schroef de spil schroef door het schroefgat totdat de punt komt de conus, in de bodem van de vleugel. Draai de spil schroef tot de speling tussen de scharnierpen en scharnierschroef net voldoende is voor de vleugel vrij pendelen in en swing uit de zak, tegelijkertijd vermijden van axiale en radiale speling. Vergrendel deze positie vast door de sluis schroef door de aluminium bindmiddel. Het is raadzaam om het draaipunt schroef vrijgeven over 30% vóór vergrendeling, teneinde de mogelijke thermische uitzetting tijdens het snijden teniet. Niet te vast aandraaien van de insert klemschroef. Solid HSS vleugels zijn met integrale scharnierpen. Slijpen de botte snijkanten van HSS vleugels.