Case Study

Kundens Job

Kundens Indledende bearbejdningsproces og problemer:

• Bruges til at outsource opgaven til en leverandør.
• Sælgeren brugte hydro-kopiering tilknytning til gøre vokslys.
• Finishen opnåede var ikke god & polering skulle gøres.
• Sælgeren var ikke i stand til at klare op til kravet om produktion.
• Kunden forsøgte at slå drejecenter, men på grund af arbejde, der ikke har centre, job fastspænding blev svært & hver dåse cyklus ville tage omkring 20-30 minutter.

Vores løsning, maskine koncept og implementering:

Feature-og specifikationer:

• Drejebænk type, konfiguration.
• Stærkt ribbede, stiv, fabrikeret & afspændt basen.
• Slæden med en slaglængde på 500 mm.
• Vognen er monteret på den vandrette dias består af tværslæde med slag 150 mm. Et værktøj indlæg er monteret på tværslæde.
• Både tværslæden & vandret dias er drevet af servomotor gennem Kuglespindel & kuglemøtrik arrangement for multi akser interpolation og trinløse intervaller foder.
• Hoved lager monteret på LH af basen er drevet af motoren gennem timeren bælte og timer remskive arrangement dirigeret gennem Vector VFD til trinløs hastighed variation fra 750 til 1500 RPM.
• En hydraulisk aktiverede præcision selvcentrerende 3 kæbe chuck er monteret for nem opgave fastspænding.
• Tail lager består af par valse & hydraulisk cylinder, således at når hydraulisk cylinder aktiveres og presses ned på jobbet, observeres automatisk centrering.
• Passende underlag til at undgå knæk på jobbet under skæring
• Power-pack af vores egen make.
• Spåntransportør at lette nem bortskaffelse chip.
• Kølesystem til varmespredning & fin overfladefinish.
• Helt lukket afskærmning for at beskytte mod stød og kølevæske splash.

Sekvens af Operation:

• Load job på værktøjsholderen, og tryk på auto-cyklus.
• Den 3 kæbepatron klemmer og hoved lager tændes.
• Det eneste skærende værktøj ilgang fra hjem til opskæring position.
• De krævede vokslys er tændt jobbet ved 2 akse interpolation
• Job unclamps.
• Losse job.

Component-indgang & Udgang:

Endelig konklusion (Fordele ved Rotary Koordinat Boremaskine i forhold til konventionelle CNC drejecentre)

CNC-drejecentre

• CNC drejecentre er dyre
• Til denne særlige anvendelse, jobbet ikke har et centrum, så, halen lager kan ikke støtte i den anden ende.
• Lidt tungere snit kan nemt bøje job eller bryde det.
• Cycle Time handler om 20-30 minutter for dåse cyklus at udføre
• Forskellige job kræver forskellige armatur.

2 akser CNC Multi Taper Turning SPM

• Omkostninger er sammenlignelig mindre end drejecenter for de samme specifikationer.
• Bliver en skræddersyet maskine, en valse baseret ende støtte er tilvejebragt, som ikke kræver nogen forudgående bearbejdning overvåger justering.
• Bare indlæse jobbet & Tryk på AUTO cyklus. Fastspænding er også automatisk, dermed spare en masse tid.
• Specielt designet understøtninger er tilvejebragt for at holde jobbet på plads & modstå skæring belastning for at undgå enhver bøje.
• Cycle Time handler om 1.5 minutter i et enkelt pas.
• Forskellige længder af job kan rummes.

Videopræsentation: